1 準備工作
1.1 開啟包裝箱，注意小心操作， 避免損傷箱內(nèi)物品。
1.2 開箱后，取出文件袋，按裝箱單檢查箱內(nèi)文件及物品是否正確，以及外觀有無損壞。
1.3 取出產(chǎn)品說明書，仔細閱讀，以便按說明書的指導去安裝、調(diào)試。
1.4 移動或搬運過程中，應使之受力平衡，都應輕拿輕放、避免沖擊，確保連管及閥桿不
受撞擊，產(chǎn)品內(nèi)部玻璃件不受沖擊而破壞。
2 安裝
2.1 裝運前每臺液面計都已通過了耐壓試驗的檢驗和審核。已滿足了每個訂貨人的*要
求。開箱驗收合格后，就可直接進行安裝。
2.2 校對液位計中心距和法蘭規(guī)格與容器中心距及法蘭規(guī)格是否一致；容器引出管中心是
否處于同一鉛垂面內(nèi)，容器引出管法蘭端面是否處于同一鉛垂面內(nèi)，以上幾點若有偏差，可
能會損壞液面計的玻璃，故應及時校正，使其適配于液面計。
2.3 連接法蘭時，法蘭間要加與壓力等級相匹配的密封墊。若采用焊接應保證焊渣不會遺
留在儀表內(nèi)；需要安裝排污閥時，要將管路接到可靠的容器內(nèi)，避免液體泄漏。
2.4 如需調(diào)整觀測方向,請將上下外六角螺帽放松,調(diào)好方向后,旋緊螺帽密封即可。
3 調(diào)試與操作
液位計出廠時，已根據(jù)用戶提供的技術參數(shù)進行了相應設置， 請按如下步驟進行調(diào)試：

1:下部隔離閥 2: 排污閥 3: 下閥 4:液面計 5:上閥 6: 上部隔離閥

3.1 操作前確定液面計固定螺栓扭矩,參見維護4螺栓
3.2 *關掉上閥門、下閥門和排污閥，確信*掌握了自鎖閥的使用方法，參見本節(jié)6
3.3 當液位計投入運行時，應首先關閉排污閥和下閥，打開上和下部隔離閥，緩慢打開上
閥，使汽體緩慢進入表體直到閥門全部打開為止，切不可突然打開汽閥。此時表內(nèi)壓力與容器內(nèi)壓力相等，仔細查看液位計有無泄汽點，泄汽嚴重時可聽到絲絲聲，看到氣泡，或聞到氣味，若發(fā)生在法蘭處可再緊固，必要時也可更換密封墊。如果是高溫或低溫介質(zhì)，需要預熱或預冷30分鐘，如有必要重新緊固各螺栓，以防泄漏。如沒有什么問題請繼續(xù)調(diào)試，如果發(fā)現(xiàn)問題須作相應的處理。
3.4 檢查無泄漏后，緩慢打開下閥，使液體緩慢進入表體，應避免容器內(nèi)的受壓介質(zhì)快速進入儀表體內(nèi)，此時看到表內(nèi)液位緩慢上升，直到達到實際液位高度為止。若液位指示不上升，表明液體通路不暢；若液位上升很慢且能高出實際液位，表明汽路阻塞， 應立即處理。
3.5 液面計里沒有顯示液位時
3.5.1 在安作用的情況下，會發(fā)生這種情況，這時應立即處理，處理方法是：立即關
閉自鎖閥門，不得延誤時間，然后按自鎖閥門的使用方法重新操作一次，參見本節(jié)6。
3.5.2 如有東西堵塞住，關掉上、下部隔離閥，拆下液面計，將其清洗。
3.6 正常運行后要全開液面計的上、下閥門，否則自鎖安起不到保護作用。
4 校對液位指示正確性（正壓容器）。
4.1 關閉下閥和上閥，緩慢打開排污閥，排除表內(nèi)液體，液位顯示應緩慢下降，直至表內(nèi)液體排凈。
4.2 關閉排污閥，再次緩慢打開上閥，再緩慢打開下閥，使液體逐漸進入表體內(nèi)， 看到表
內(nèi)液位緩慢上升，恢復到容器液位位置為正常。
4.5 *打開上閥門和下閥門。
5 預緊: 為預防液面計泄漏，延長使用壽命，液位計投入前和投入24小時后應對液位計螺
栓進行預緊，緊固方法見
6 自鎖閥門的使用方法:
6.1 液位計閥門通常采用自鎖閥結構，當儀表出現(xiàn)泄漏或玻璃突然損壞情況下，能利用液
體的壓差堵塞液體通路暫時防止液體外泄。這時應立即關掉上、下部隔離閥和上閥門、下閥門，然后打開排污閥，降低液面計壓力，按 的要求緊螺栓或更換備件。
6.2 自鎖閥門的使用方法:投運前此閥門處于關閉狀態(tài)。投運時先將自鎖閥門緩慢開啟2－3
圈，即將關閉狀態(tài)閥門的手輪逆時針旋轉(zhuǎn)2－3圈，保證安無法堵住通道，而使通路暢通，待液位正常后，再*開啟自鎖閥門。如果一開始自鎖閥門開得過大，安可能會將通道堵死，出現(xiàn)假液位而造成嚴重事故。如果因錯誤操作引起安堵死通道時，應立即處理，處理方法是：立即關閉自鎖閥門，不得延誤時間，然后按上述開啟閥門方法重新操作一次。
正常運行時要全開液面計的上、下閥門，否則自鎖安起不到保護作用。